Строить и жить помогает

Москва, 15.06.2009
Строительная сфера в кризис стала зоной повышенной опасности. И теперь требования к участникам рынка особенно высоки. О том, как в отрасли борются за выживание, «Эксперту Online» рассказал исполнительный директор Челябинского завода сборно-монолитного каркаса Александр Лузякин.

– Запуск Челябинского завода сборно-монолитного каркаса пришелся на начало кризиса, когда повсеместно спрос на строительную продукцию начал падать. Вас это наверняка тоже затронуло?

– Когда начался кризис, наше предприятие находилось на этапе становления: первый бетон мы выпустили в мае прошлого года, а последняя технологическая линия была запущена в январе 2009 года. Мы рассчитывали на то, что завод будет работать круглосуточно – в три смены, однако сейчас наши производственные мощности загружены на 30-35%, мы работаем в одну смену. Недавно мы получили крупный заказ и сейчас частично вводим вторую смену. В перспективе мы стремимся вывести предприятие на проектную мощность, чтобы приносить Челябинской области и близлежащим регионам большую пользу в области строительства комфортного доступного жилья.

Часть продукции мы поставляем строительной организации, входящей в группу ДЭФА, – они сейчас строят жилье в Челябинске, однако большую долю нам приходится продавать на свободном рынке, причем выходить за пределы Челябинской области, где падение строительной индустрии очень ощутимо. Так, мы вышли на рынок Екатеринбурга и севера Тюменской области – тех регионов, где строительство еще теплится.

– Что помогает вам оставаться на плаву во время кризиса?

– Назову несколько факторов. Во-первых, это качество продукции. В частности, наш бетоносмесительный цех полностью автоматизирован, мы можем производить бетон по заданным характеристикам и быть уверенными в его качестве. 70% используемого оборудования – импортное. Во-вторых, мы настроены на индивидуальные отношения с потребителями и стараемся предложить приемлемые условия для заключения контрактов. Еще один плюс – это квалифицированный рабочий коллектив, все ключевые должности занимают асы в области производства железобетона. Ну и наконец, помогает выстроенная на предприятии система управления, качественный управленческий учет, автоматизированный с помощью программного продукта «1С: Управление производственным предприятием 8».

– Вам удалось внедрить ERP-систему уже в ходе кризиса?

– Внедрять информационную систему и ставить управленческий учет на предприятии мы с нашими партнерами из компании Best Practice начали в мае-июне 2008 года. На запуск системы потребовалось три месяца – сначала были автоматизированы все процессы, связанные с бухучетом, кадровым учетом и расчетом зарплат. Второй этап – это уже постановка управленческого учета и настройка программы в соответствии с нашими требованиями. У нас поставлен учет как по предприятию в целом, так и по каждому производственному подразделению – в бетоносмесительном цехе, на формовочном производстве и др. Мы понимаем, как формируется себестоимость в любой точке предприятия, видим, что происходит в текущий момент с тем или иным заказом. Нам удается отслеживать весь процесс от момента заказа до получения готовой продукции. Программа «1С:УПП» используется и при отгрузке готовой продукции – например, в ней формируется задание на отгрузку, распечатываются документы (товарно-транспортная накладная, товарная накладная, счет-фактура).

– Много ли сотрудников работает в системе?

– Системой пользуются почти все подразделения предприятия, максимальное число одновременно работающих пользователей «1С:УПП» на сегодня – это 15 человек. В системе работает формирующая заказы служба продаж, а также технологи – они занимаются непосредственно технологической и конструкторской обработкой заказов, составляют спецификации, выставляют нормы расходов. Технологи бетоносмесительного цеха ставят задачи по производству и видят в системе отчеты по каждому рабочему дню. Вспомогательные подразделения – службы механиков, службы энергетиков – тоже пользуются «1С:УПП» для составления заявок по планово-профилактическим работам. Ну и, естественно, в системе работают бухгалтерия, отдел труда и заработной платы, а также руководство.

– Какая информация особенно ценна для вас как для руководителя?

– Лично я пользуюсь информацией о дебиторской и кредиторской задолженности, отчетами о движении денежных средств, отчетами по себестоимости как в целом по предприятию, так и по отдельным подразделениям. Все бюджеты, которые создаются внутри подразделений, в конечном итоге сводятся у меня и позволяют принимать управленческие решения – в каком-то подразделении урезать бюджеты, в каком-то увеличить. И с этой точки зрения программа помогает решению проблем.

Я также могу контролировать прохождение заказов на каждой стадии. Если у наших заказчиков возникают сложности, я имею возможность оперативно отреагировать – подкорректировать, сдвинуть сроки.

– Почему компания выбрала решение на базе «1С:УПП»? Вы уже ранее были знакомы с этой системой?

– Скорее наоборот. Лично у меня был печальный опыт работы с другой программой, и говорить об этом не хочется. Важное преимущество «1С» – в том, что этот продукт предлагают сразу несколько партнеров фирмы 1С, в том числе в Челябинске. Если бы у нас не сложились отношения с одним подрядчиком, то мы могли бы легко начать работать с другой компанией. Кроме того, продукты 1С позволяют оперативно реагировать на все изменения в законодательстве, необходимые обновления доставляются оперативно. И важный фактор – цена: она достаточно невысокая по сравнению с более сложными ERP-решениями на рынке. При этом я считаю, что функционал этой программы покрывает потребности таких компаний, как наша, – делающих ставку на развитие, стремящихся нарастить объемы.

– А смогли бы вы обойтись без ERP-системы? Или у вас сложный бизнес и огромное количество поставщиков?

– Поставщиков у нас свыше 200 с учетом вспомогательных производств. При этом утверждать, что у нас одни и те же стабильные поставщики, я не могу – контрагенты меняются, так как кто-то предлагает более выгодные условия. В период кризиса нам приходится очень четко отслеживать ценообразование на рынке товаров и услуг. Важны такие показатели, как сроки, гибкие схемы оплаты (отсрочки, товарные кредиты), возможность доставить груз непосредственно на предприятие. Работать с таким объемом информации вручную было бы невозможно. Сейчас же мы можем проанализировать данные по конкретным контрагентам или группе предприятий, периодам взаимодействия и т. п. Затем, учитывая то, что мы производим уникальную продукцию, учет всех материальных потоков вручную был бы попросту невозможен.

– Поясните, что вы понимаете под уникальной продукцией?

– Наши технологические линии «заточены» под каркасно-монолитное домостроение, называемое также «чебоксарской технологией». Несущие элементы каркаса – колонны, ригели, плиты перекрытия – изготавливаются по индивидуальным заказам в заводских условиях, а сам несущий каркас собирается уже на строительном объекте.
Каркасно-монолитные дома практически все уникальные. Есть несколько проектных институтов, разрабатывающих элементы каркасных систем, – например, в Чебоксарах и Тюмени. Когда проектировщики начинают индивидуальный дом «перекладывать» уже на конкретные изделия, они стараются рассчитать конструкцию так, чтобы применить в каркасе дома минимальное количество материала.

Таким образом, используемая нами технология позволяет экономить затраты на стройматериалы и повысить скорость возведения зданий: спроектированные и изготовленные на заводе изделия остается только собрать на объекте. Каждая колонна, каждый ригель в зависимости от тех нагрузок, которые в доме есть, применяются уникальные (хотя есть и некоторые унифицированные узлы). Получается, что у нас каждое изделие имеет собственный чертеж, собственное армирование и, соответственно, свою технологию изготовления. С одной стороны, это сложно, с другой – все это позволяет экономить значительные средства: по материалам, по скорости строительства и по стоимости строительно-монтажных работ.

– Могут ли ваши уникальные проекты тягаться по цене с типовым жильем? В типовых проектах себестоимость должна быть ниже.

– Не совсем так. Разве что в крупнопанельном домостроении она может быть ниже. Но многие потребители хотят получить возможность изменения планировки, что в случае с панелью недоступно. Наша технология позволяет делать перепланировку на любой стадии строительства, даже когда дом заселен, поскольку несущими являются колонны и ригели, а все внутренние перегородки – не несущие.

Наша уникальность позволяет сэкономить на стоимости материалов. Мы выбираем самые оптимальные сечения ригелей, сечения колонн, внутреннее армирование – то, что определяет цену самого изделия. В случае же, скажем, с кирпичными домами требования по теплоотдаче не позволяют делать стены более тонкими. У нас же на этапе проектирования все осуществляется так, чтобы была обеспечена несущая способность здания при минимальных затратах на материалы.
Важный фактор стоимости любого строительного объекта – время на монтаж. Кирпичная кладка и монолит-кирпич по времени проигрывают нашей технологии, причем иногда в разы.

– Но спрос упал, и многие сравнивают ситуацию с 1998 годом и рассуждают, что хуже – тогда или сейчас…

– Самое страшное для нас – это то, что сегодня почти полностью остановился рынок продаж жилья. Ипотека не работает, поскольку ипотечные кредиты вообще недоступны. Люди потеряли уверенность в завтрашнем дне, многие не знают, сохранят ли они свою зарплату в ближайшем будущем. Одним из выходов для строителей и для нас могут быть промышленные объекты, в том числе по федеральным заказам. Часть продукции мы начали производить и для промышленных объектов.

С 1998 годом текущая ситуация схожа в том, что сейчас опять почти во всех отраслях бизнеса начинает применяться взаиморасчет – то, от чего мы долго избавлялись начиная с эпохи перестройки. Пик таких схем пришелся на 1998 год, и тогда, кстати, это позволило многим предприятиям выживать. Сегодня мы работаем с организациями, которым нужен железобетон. А они нам могут поставить тот же щебень, цемент, тот же металл. Доля взаиморасчетов увеличивается с каждым месяцем.

– Изменилась ли модель учета, которую вы выстраивали летом-осенью прошлого года? В частности, позволяет ли «1С» фиксировать и зачетные операции?

– Конечно, в «1С» все это фиксируется, ведь принципиальной разницы нет. Или приходят деньги, или взаимные поставки. Бухгалтерам, конечно, стало сложнее, ведь имеют место не только отношения между двумя предприятиями, а договоренности нескольких участников между собой. Конечно, проведение всех этих зачетных схем требует дополнительной документации. Отрадно, что законодатели пошли навстречу этим изменениям и отменили уплату НДС по всем зачетным сделкам.

Говоря о модели учета и настройках программы, отмечу, что кардинально менять ничего не приходится. Программа очень гибкая и позволяет вносить изменения, не нарушая всю систему отчетности. Хотя всем известно, что процесс улучшения может быть бесконечен, так что определенные корректировки мы, разумеется, вносим.

Если компания сегодня работает и выживает на рынке, то, мне кажется, это самый весомый аргумент, что все управленческие решения были приняты правильно, в том числе по автоматизации управленческого учета. Наша задача – сохранить компанию в условиях кризиса и создать мощный задел на будущее.

СПРАВКА

Челябинский завод сборно-монолитного каркаса входит в группу предприятий ДЭФА, работающую в сфере строительства жилых домов и коммерческой недвижимости с 1994 года. Производственную деятельность  Челябинский завод начал в мае 2008 года. Завод выпускает сборные железобетонные конструкции и изделия для строительства зданий и сооружений, запроектированных в сборно-монолитных каркасных системах (начиная от фундамента и заканчивая лестничными маршами, шахтами лифтов, диафрагмами жесткости и др.). Мощность завода позволяет ежегодно обеспечивать железобетонными изделиями строительные проекты суммарной площадью до 150 тыс. кв. м.

Новости партнеров

Новости партнеров

Tоп

  1. Китай наносит удар по ослабевшему доллару
    Падение стоимости доллара дает Китаю отличную возможность нанести сокрушительный удар по главному оружию геополитического противника
  2. Рубль и невидимая рука рынка: что стоит за обвалом национальной валюты?
    Падение курса рубля последовавшее за очередным заседанием ЦБ РФ, вызвало много разговоров, в том числе о девальвации. Однако главный фактор, влияющий на динамику рубля, остался неизменным
  3. Правительство снимет лекарственную зависимость
    Перечень стратегически значимых лекарств, которые должны производиться в России, будет расширен. Количество наименований вырастет почти вчетверо. Но как будет выглядеть это расширение не на бумаге, а в реальной жизни?
Реклама