Малый промышленный город обычно проигрывает мегаполису в борьбе за молодежь еще на школьном выпускном. В Выксе Нижегородской области меняют эту тенденцию, чтобы путь от интереса к технике до работы над новыми технологиями можно было пройти, не уезжая из города. Новая образовательная среда рассчитана не только на местных жителей — это драйвер изменений для всей металлургической отрасли.
ППо данным Минэкономразвития, сегодня в России насчитывается более 800 малых городов с совокупным населением около 16 млн человек. По данным ВЦИОМа, 29% жителей городов с населением до 100 тыс. человек хотели бы переехать в другой регион — прежде всего в крупнейшие агломерации.
Для индустриальных территорий это не только демографический сюжет. Современное производство все больше держится не на количестве рабочих рук, а на инженерных компетенциях. Если молодой человек уезжает из города, в его лице уезжает и будущий технолог, инженер-конструктор, исследователь. По данным ВЦИОМа, если в миллионниках среди людей 18–24 лет 53% смотрят в будущее с оптимизмом, то в средних городах — 38%, а в малых — лишь 33%.
На этом фоне показателен опыт Выксы, одного из опорных городов России, где Объединенная металлургическая компания (ОМК) решает кадровую проблему не в момент найма, а начиная со школы. Здесь создана непрерывная цепочка, связывающая образование с наукой и производством: знания трансформируются в инженерные разработки, а те — в новые продукты, которые выпускает завод. По сути, это модель образовательной и профессиональной среды, в поисках которой молодежь обычно уезжает в большой город.
Не удерживать, а выращивать
Во многих городах кадровый вопрос решается реактивно: предприятия конкурируют за уже готовых специалистов.
В Выксе ОМК, не ограничиваясь традиционными инструментами найма и удержания сотрудников, сделала ставку на новую модель: не переманивать кадры на последнем этапе, а выращивать их на месте.
Фактически завод стал частью образовательной среды. Компания развивает школьные инженерные классы, поддерживает преподавателей точных наук, запускает программы ранней профориентации и проектного обучения. В 2025 году в Выксе открылся «Квант ОМК» — первый в стране детский технопарк с металлургическим уклоном, где могут бесплатно обучаться более 800 школьников в год. Дети знакомятся с материаловедением, робототехникой, цифровым моделированием, промышленной автоматикой.
Следующий этаж — среднее профессиональное образование. Вместе с Выксунским металлургическим колледжем компания настраивает программы под запросы производства: студенты проходят практику в цехах, осваивают современное оборудование, решают прикладные задачи.
Дальше в цепочку включается высшая школа. В Выксе работает филиал НИТУ МИСИС, связанный с производством по дуальной модели: теория координируется с практикой, а дипломные проекты часто вырастают из задач предприятия. Ежегодно только в Инженерно-технологическом центре (ИТЦ) ОМК проходят практику десятки студентов, часть затем остаются на долгосрочные стажировки и продолжают работать в компании по окончании вуза.
«Одна из студенток начала сотрудничать с нами еще на третьем курсе — работала над задачами компьютерного зрения — и уже к концу четвертого внедрила свою разработку в производство. После этого она пришла к нам на постоянную работу», — рассказывает директор ИТЦ Александр Мунтин.
Всего на заводе в Выксе ежегодно практикуются сотни студентов НИТУ МИСИС, МГТУ имени Баумана и Нижегородского технического университета, которые станут инженерами для всей металлургической отрасли страны. Получается, что компания не только выращивает, но и привлекает будущие кадры в Выксу из других городов.
Через совместные проекты с вузами и участие в программе «Передовые инженерные школы» компания сокращает разрыв между фундаментальным образованием и запросами металлургии. Еще одна часть системы — Корпоративный университет ОМК, который помогает доучиваться, переучиваться и расти уже внутри промышленной среды.
Молодой человек в Выксе не только получает профессию и рабочее место, но и попадает в среду сложной инженерной работы: участвует в разработке новых марок стали, трубной продукции, цифровых моделей.
Такой подход дает возможность быстрого карьерного роста. Например, сам Александр Мунтин, придя в компанию сразу после института, вырос до руководителя ее научного центра за 12 лет.
Инженер как исследователь
Длинная образовательная цепочка еще не делает город привлекательным для сильных молодых специалистов. Следующий шаг — включение в исследовательскую среду, ядром которой является инженерно-технологический центр. Он появился в структуре ОМК в середине 2000-х годов в качестве подразделения, сопровождавшего производство, и вырос в полноценный научно-исследовательский центр с корпоративным уклоном. Здесь работают более 200 специалистов, развивается около 20 исследовательских направлений, своими силами ежегодно выполняется более 100 научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. «Наши лаборатории и испытательные комплексы позволяют пройти почти весь цикл НИОКР: от компьютерного моделирования до промышленных испытаний», — говорит Александр Мунтин.
Важна не только сама лабораторная база, но и ее положение внутри производственного контура: инженер может пройти с технологией весь путь — от идеи до цеха. Это меняет сам образ инженера в промышленном городе. В старой индустриальной модели он обслуживал уже существующий процесс, в новой — участвует в его изменении. Для молодежи разница существенная: одно дело — занять вакансию на заводе, другое — понимать, что в этом же городе можно заниматься исследованиями, разрабатывать новые продукты и видеть результат своей работы в масштабных проектах.
Фото: ОМК
От лаборатории до рынка
Крупнейшие игроки отрасли все чаще развивают собственные исследовательские и инжиниринговые подразделения. Лидеры металлургического рынка создают такие центры именно для разработки новых металлургических материалов. По данным World Steel Association, в 2023 году сталелитейная отрасль направила 7,2% выручки на новые продукты и процессы. Конкуренция идет не только по объемам выпуска, но и по скорости, с которой компания способна создать материал или продукцию с нужными свойствами, адаптировать технологию под заказчика и довести ее до серийного продукта.
Идея нового продукта может прийти из разных источников — с производства, от заказчика, из научной публикации или от внешнего партнера. Инженеры ОМК проводят ее через несколько уровней проверки: сначала на цифровой модели, затем на небольших образцах, после этого на лабораторном прокатном стане или сварочном стенде и лишь затем переходят к промышленному эксперименту. Такой порядок позволяет свести к минимуму число дорогих опытов на действующем производстве и быстрее довести решение до серийного выпуска.
У собственного научного подразделения есть и прямой экономический смысл. По словам Александра Мунтина, внутренняя команда движется быстрее внешнего подрядчика: она уже знает оборудование, ограничения и логику производства. Разработка, которая внутри компании может занять полгода-год, при передаче на сторону нередко растягивается на год-два. Это особенно важно сейчас, когда российской промышленности приходится наращивать собственные технологические компетенции и меньше полагаться на внешние решения.
Через эту систему в ОМК были разработаны многие инновационные решения и технологии для российской экономики. Среди примеров Александр Мунтин называет высокопрочные трубы для газопроводов нового поколения со сверхвысоким рабочим давлением в 150 атмосфер (это на 30–50% выше, чем у действующих трубопроводов), сероводородостойкую сталь 05ХГБ — она обеспечивает долговечность трубопроводов, транспортирующих нефть и газ с повышенной коррозионной агрессивностью. Эту сталь можно использовать и в суровых климатических условиях, включая регионы Сибири и Крайнего Севера.
Инженеры ОМК первыми в России разработали и запустили в производство железнодорожные колеса для отечественных поездов высокоскоростного движения. Еще одна их разработка — новая технология выпуска прочного и долговечного проката для строительства мостов, благодаря которой удалось снизить сроки изготовления и стоимость мостовой стали, что должно положительно сказаться на развитии отечественного мостостроения.
Примеры показывают, какие задачи могут быть доступны молодому специалисту в городе с населением около 80 тыс. человек — если рядом с производством есть инженерная школа и лаборатории, малый город начинает конкурировать за людей содержанием труда. Если же рядом только завод, но нет возможности участвовать в создании новых продуктов и технологий, талантливый выпускник рано или поздно будет искать более интересную работу в другом месте.
В город, из которого не уезжают
История Выксы интересна не только как один из примеров корпоративной социальной ответственности. Она отвечает на более широкий вопрос: может ли малый промышленный город перестать быть донором человеческого капитала для мегаполисов.
В Выксе реализовано многое в этом направлении. Проведена масштабная работа по улучшению городской среды, реализуется проект ревитализации исторического центра, строится «Шухов-парк» с Музеем металла, креативным кластером на базе восстановленных исторических мастерских XVIII века. В прошлом году принял первых ребят детский образовательный «Кванториум». На территорию парка ОМК переместила после реставрации гиперболоидную башню гениального русского инженера Владимира Шухова. Здесь понимают, что будущее города определяется не только дорогами, жильем и благоустройством, но и возможностью предложить интеллектуальную и профессиональную перспективу. По словам директора по внутренним исследованиям и академическому развитию студентов НИУ ВШЭ Ивана Груздева, карьерные притязания современной молодежи связаны не только с материальным вознаграждением, но и с включением в профессиональное сообщество, которое передает молодым свой интеллектуальный капитал и культуру. Для формирования такой среды важна не сумма образовательных проектов, а связанная устойчивая система, где школа, колледж, вуз и производство работают как части одной траектории. Опыт Выксы показывает, что долгосрочный и грамотный подход технологического партнера в лице градообразующего предприятия кратно увеличивает интеллектуальный и производственный потенциал малого города.
