Параллельно завершена модернизация аналогичного центра в Щербинке (Москва).
Общие инвестиции в оба проекта составили 564 млн руб., из которых 449 млн руб. выделил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга) в виде льготного займа. Новые мощности позволяют ежегодно выпускать до 2 тыс. гидравлических плунжеров, 350 гидравлических штоков, 12,6 тыс. деталей для телеметрии, 3,5 тыс. подшипников для винтовых забойных двигателей и 400 комплектующих для газотурбинных двигателей.
«Заем Фонда развития промышленности позволил реализовать новый этап развития нашей компании — внедрить полный технологический цикл на московской и ишимбайской площадках, что позволяет реализовать практически любую технологическую задачу заказчика в отраслях нашего присутствия», — отметил генеральный директор компании Лев Балдаев.
Компания разработала комбинированную технологию нанесения функциональных покрытий на новые и ремонтируемые детали с использованием газотермического напыления, лазерной наплавки, токарной и механической обработки. Металлизированные слои защищают изделия от коррозии, термозащитные — выдерживают температуры свыше 2000 K (более 1700 °C), а износостойкие — продлевают ресурс работы. Применение сквозных процессов увеличивает срок службы деталей до 2,5 раза, а восстановленные изделия обходятся на 1,5-2,5 раза дешевле новых.
Среди потенциальных заказчиков — ведущие нефтесервисные компании России «Бурсервис», «Буринтех», «Газпром бурение», а также подразделения «Роснефти», «Газпрома», «Сургутнефтегаза», «Лукойла» и др.
Больше новостей читайте в нашем телеграм-канале @expert_mag
